POLYURÉTHANE
Matériau très polyvalent adapté aux systèmes adhésifs à base d'eau, à base de solvants et thermofusibles, répondant à des exigences de formulation variées.
Options de traitement flexibles, disponibles sous forme de systèmes thermoplastiques ou réactifs, ainsi que des formulations à un ou deux composants.
Excellente adaptabilité chimique, permettant une large gamme de personnalisation des propriétés grâce à la nature réactive de la chimie de l'uréthane.
Compatible avec diverses matières premières telles que les polyisocyanates, les polyols, les polyesters et les polyéthers, permettant des performances sur mesure dans différentes applications.
Le polyuréthane a une large gamme d'applications dans les adhésifs à base d'eau, à base de solvants et thermofusibles. De plus, le polyuréthane peut être thermoplastique ou réactif, et peut être un système à un ou deux composants. Les propriétés chimiques des uréthanes déterminent la polyvalence et la variabilité des polyuréthanes. Les polyuréthanes sont principalement obtenus par la réaction de condensation des isocyanates et des alcools, et peuvent également être formés par la réaction de polymérisation des polyisocyanates et des composés hydroxylés (y compris les polyols), tels que les polyesters et les polyéthers.
Les produits en polyuréthane les plus importants comprennent actuellement les mousses plastiques, les adhésifs, les revêtements et les élastomères.
1. Mousses de polyuréthane. Elles sont principalement fabriquées à partir de diisocyanates et de polyols de type polyéther ou polyester, de catalyseurs, d'agents gonflants, de stabilisateurs de mousse et d'autres additifs pour produire des mousses de polyuréthane souples ou rigides. Il existe trois procédés de moussage : la prépolymérisation, la semi-prépolymérisation et le procédé en une étape. La semi-prépolymérisation et la prépolymérisation conviennent à la production en petits lots, tandis que le procédé en une étape convient à la production en grands lots. Les mousses de polyuréthane rigides ou souples de type polyéther ou polyester sont des plastiques thermodurcissables, et leurs propriétés varient considérablement en fonction des matières premières et de la formulation utilisées. Elles possèdent des propriétés telles que la résistance à l'huile, la résistance au froid, l'isolation thermique et l'absorption acoustique, et peuvent être utilisées comme matériaux d'isolation thermique, matériaux isolants, matériaux structurels insonorisants, matériaux d'étanchéité, matériaux d'emballage antichoc, matériaux d'absorption acoustique, matériaux de rembourrage et matériaux de filtration et de dépoussiérage.
2. Adhésifs polyuréthane. Ce sont des systèmes bicomposants composés de polyisocyanates et de composés de polyester contenant des groupes hydroxyle, qui sont mélangés directement lors de l'utilisation. Cet adhésif présente une forte adhérence à divers matériaux, et le produit durci est stable vis-à-vis de l'eau, des huiles minérales et de l'atmosphère. Il peut être utilisé pour assembler des structures en métal, verre, plastique et céramique dans les secteurs de la construction, de la mécanique et de l'aérospatiale.
3. Revêtements polyuréthane Chemicalbook. Divers revêtements polyuréthane peuvent être préparés en combinant différents types d'isocyanates avec différents polyesters, polyéthers et polyols. Ceux-ci se divisent principalement en deux catégories : bicomposant et monocomposant. Les revêtements polyuréthane bicomposants sont de type polyéther, où les polyisocyanates et les polyéthers sont directement mélangés. Les revêtements polyuréthane monocomposants sont de type polyester insaturé, incluant les types bloqués, modifiés à l'huile et durcissant à l'humidité. Les méthodes d'application comprennent l'imprégnation, la pulvérisation et l'électrodéposition. Le revêtement possède une bonne isolation, une forte adhérence, une résistance à l'usure, à l'huile, à l'eau et aux vapeurs d'acides inorganiques. Il peut être utilisé dans les structures en béton des bâtiments, les instruments chimiques, les pièces d'avion, les meubles, etc.
4. Élastomères de polyuréthane. Selon la formulation, le polyuréthane peut présenter une élasticité dans une certaine plage de température ; on parle alors d'élastomère de polyuréthane. La société Bayer AG d'Allemagne a été la première entreprise au monde à synthétiser des élastomères de polyuréthane. Ils peuvent être divisés en trois types principaux : les élastomères coulables, les élastomères composés et les élastomères thermoplastiques. Ce matériau possède à la fois l'élasticité du caoutchouc et la transformabilité des plastiques, c'est pourquoi on l'appelle également élastomère plastique. Il présente une excellente résistance à l'huile, à l'usure, une élasticité à basse température et une résistance au vieillissement, et peut être utilisé pour fabriquer des roulements automobiles, des courroies de transmission à grande vitesse dans l'industrie textile, ainsi que des fils et câbles électriques utilisés dans les champs pétrolifères et les équipes d'exploration géologique.
